根据检验结果形成现场检验报告。聚乙烯硅芯管的内外层和色标线用HDP置树脂成型时，选用料的熔体流动速率应相接近或相同。三台挤出机挤出熔料的流速应相同，这样，有利于三台挤出机同时挤出进入复合管模具中的三种熔融料接触界面的混熔。复合管成型模具中熔料流道腔工作面应光滑乎整、无零件间的装配凸台或平面结合经隙；各零件的制造和装配精度要求高。为了保证复合管内壁的光滑，保证制品内表面的 摩撩系数，注意模具中的芯棒外因工作面加工精度和光滑度要严格技制，租糙度R8应不大于o．32y”。PE硅芯管成型后的复合管应缓慢降温，水槽中冷却水的温度控制在12一16℃范围内。PE硅芯管牵引速度和管坯的挤出速度相匹配，把挤出成型复合管的牵引速度控制在10m／min以内。
聚乙烯硅芯管挤出成型时，由于复合管用料的不同，则三台挤出机对挤出原料的塑化工艺温度也就各有不同。硅芯管外层和色标线用料是高密度聚乙烯，挤塑这两种原料的挤出机机筒各段温度控制与普通高密度聚乙烯管的挤出工艺温度控制相同。聚乙烯硅芯管的内衬管由于HDPE树脂掺有硅烷类润滑剂，则其挤出机机简各段工艺温度的控制赂有差别。机简的加料段温度100一125℃，塑化段为135—160℃，均化段温度为170一185℃。成型硅芯复合管用模具温度175—190℃。硅芯管外观质量外观颜色均匀一致；内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；内壁紧密熔结、无开脱现象；外壁上产品标识完整、清楚。
PE硅芯管内壁摩擦系数静态：≤0.25（平板法，对HDPE标准试棒），动态：≤0.15，拉伸强度（MPa）≥21，断裂伸长率（%）≥350。PE硅芯管 牵引负荷（N）≥8000，冷弯曲半径（mm）400，环刚度（KN/m2）≥50，扁平试验垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不破裂、不分层。PE硅芯管复原率（%）垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不破裂、不分层，10min外径能自然恢复到原来的85%以上。光(电)缆、硅芯管道敷设前应进行路由复测。路由及敷设方式应以规划部门批准的红线和批准的施工图设计为依据。必要的路由变更，可由监理、施工人员提出，经建设单位同意确定;对于500m以上的较大的路由变更。
设计单位应到现场与监理、施工单位协商，建设单位批准，并填写"工程设计变更单"。路由复测时，应核定光(电)缆、硅芯管道的路由走向、敷设位置，合理配盘，选定便于施工、维护、可靠的光(电)缆接头、人(手)孔位置。光(电)缆、硅芯管道路由复测定位时，应符合当地的建设规划和地域内保护、环境保护和当地民族风俗的要求。光(电)缆、硅芯管道应按设计规定穿越河流，过河地点应选择在河道顺直，流速不大，河面较窄，土质稳固，河床平缓，两岸坡度较小的地方。光(电)缆、硅芯管道路由应避开铁路及公路升级、改道、取直、扩宽和路边规划的影响地段，核定关于青苗、园林等赔补地段。核定"四防气防腐蚀、防白蚁、防强电、防雷)等地段的长度、措施及实施的可能性。

由于大家的需要，PEPE硅芯管应运而生，PEPE硅芯管是选用PE（聚氯乙烯）为原材料，经过参加稳定剂，增塑剂，然后限制而成的一种梅花形状的管材。与传统的管材比较，PEPE硅芯管具有十分杰出的长处，其具有十分高的强度，可以抗击剧烈抵触而不变形。多空PE硅芯管内壁润滑、摩擦系数小，当液体活动时，可以削减阻力，便利疾速运送，运用寿命长，PEPE硅芯管的描绘运用年限在50年以上，完全能满意各类工程的用料需要。PE硅芯管还具有十分高的耐磨性，当在转移、装置发作刮蹭都不会损伤其外表。PE硅芯管是我们比较常见的一种管材，这种管材的作用就是保护里面的线缆，对于电力电缆起到一个很好的保护作用，能够做到防水防潮。
防污染，防止腐蚀性物体进入，使线路在使用的过程中非常的，线路寿命得到有效的延长，主要的是性得到有效的提高。PE硅芯管的结构是多孔的结构，可以同时的穿入多根线缆，节省了工程的施工量，还有就是可以很方便的预留管道，当线路发生故障以及的时候可以很方便快捷的恢复线路生产，使故障排除的时间大大缩短，生产效率得到了很大的。综合上面的几个要点PE硅芯管的重要性在我们的生活中是不可忽视的，在使用PE硅芯管施工的时候要严格按照相关的PE硅芯管的规章制度来施工，这样才可以打造过硬的工程。PE硅芯管管道沟槽开挖注意要点，通管道施工中，遇到不稳定土壤或有腐蚀性土壤时，应及时向监理和甲方反应，待有关单位提出处理意见后方可施工。
PE硅芯管沟开挖时，与其他管线的间隔距离应符合设计要求，同时注意原有管线的，沟深及人手孔坑超过超过3米时，采用设置倒土平台（宽400㎜），确保人身。据图纸设计槽底开挖宽度和边坡放坡坡度（1），采用挖掘机挖土人工配合的方法进行施工，机械开挖时严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底原土，槽底应留10㎝厚的土层暂时不挖，由人工清理挖至标高。PEPE硅芯管沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，堆土坡角距槽口上缘距离大于0.8m,堆土高度不超过1.5m。PE硅芯管挖掘不需要支护土板的人（手）孔坑，其坑的平面形状应与孔形状相同，坑的侧壁与孔外侧间距不应小于0.4m。通讯工程PE硅芯管的沟（坑）挖成后。

这些行业对于硅芯管的材质的要求也是不一样的，比如电力行业要求硅芯管要有一定的高绝缘性，避免漏电的发生，还有就是通讯行业，通讯以及网络行业都要求硅芯管具有一定的屏蔽的作用，这样可以使线路免受电磁波的干扰，使线路的稳定性大大的，在我们的平时所使用的硅芯管就具有这一特性，高强度，高密度，这就是硅芯管的材质特性。硅芯管是一种多孔结构的管材，因为他的排列呈梅花状，所以叫做硅芯管，硅芯管的多孔的特性在工程中得到广泛的应用，多孔的结构使线路在设计施工的时候有了很多的便利性，成本的到有效的压缩，提高了工程的性价比，在工程的开挖和填埋的时候，硅芯管的特性有着更好的优势，对于沟槽的平直性，高低等，要求都不是很高。
使工程的质量也不受影响。硅芯管多孔的特点大量的使用在网络，通讯和电力领域，这些领域的穿插电缆非常的多，并且十分的复杂，在使用的时候必须要分类，并且每个孔位要分开，施工完毕后在使用的过程中如果出现可以使用空余的空位快速的恢复线路的正常运转，使我们的工程的损失降到 。硅芯管是我们的电力，通讯网络工程的主要管材，硅芯管工程在设计的时候需要注意以下几点，管道设计的合理性，管道空位的预留数量，沟槽的平直性，以及运行的过程中对于外界因素的影响，合理的设计管道比如硅芯管的地埋深度等，在预埋硅芯管的时候充分的应该考虑到硅芯管的工程的后期的扩建以及发生后能够快速的恢复线路，这都要把管道的富余孔位设计出来，沟槽的平直行。
沟槽必须要平直，这样才可以保证穿线的时候省时省力，出现故障开挖路面的时候能够顺利的找到硅芯管的预埋位置，为了后期的施工与检修提供 限度的方便。硅芯管是我们的电力工程中比较常用的一种管材，它的优势就是多孔，一次施工可以同时下放多个孔位，还可以预留多个孔位，为了以后故障排除以及快速的恢复线路提供了方便，硅芯管一般都是使用在工程的地下部分和过墙地方，这些地方在施工的时候硅芯管一般都是采用提前预埋，或者采用机器设备穿线的方式，两种方式可以根据工程的地理环境不同灵活掌握，在施工的时候需要把工程的放在 位，硅芯管的结构是多孔，在使用的时候也要提前预留孔位，工程后期如果要是增加线路，或者后快速的维修。