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日常的数控等离子切割机加工过程中，为了提高切割质量效果，需要操作人员关注数控等离子切割机几方面的因素和表现，南通阳光焊割在多年数控等离子切割机设备的研发生产中总结了如下五大要素，希望能给广大用户企业一些帮助和参考：1. 数控等离子切割机弧高也就是电弧高度，由于等离子弧是橄榄球外形，所以电弧高度严重影响切割质量，假如选择不当，将会形成切割面不垂直或者严重偏向，普通来说，厚板的弧高要小于薄板。2. 数控等离子切割机弧压经过调理弧压来调理输出等离子能量的大小，弧压越大，输出的能量就越大。3. 数控等离子切割机延迟主要用于穿孔，延迟的目的是为了可以正常穿孔，是切割时从穿孔到行进所需的时间，厚板时延迟时间要大于薄板。4. 数控等离子切割机移动速度合理的参数只要一个 移动速度。5. 数控等离子切割机自动调高系统自动调高系统中主要调理的是穿孔高度，穿孔高度的设置是为了穿孔时维护割炬，不合理的穿孔高度容易损坏易损件以至形成烧抢的严重结果。

近年来数控等离子切割机越来越受到广大用户的青睐，主要优点是切割效率高、切割变形小、耗材成本低（相比火焰切割），还有就是技术成熟，全国各地都有生产厂家，价格也越来越便宜，几万几十万的都有，符合各行各业的不同需求。今天要讲的就是怎样正确的调整数控等离子切割机电流、弧压、速度、钢板高度这些参数，合理的参数将会提高生产效率、切割质量，以及延长耗材使用寿命，终达到降低生产成本的目的。首先讲一下几个参数的定义：1、电流：等离子切割机的切割电流。2、弧压：切割过程中等离子正负极之间的电压。3、速度：割枪在切割过程中行走速度。4、定位高度：切割开始前割枪停止在那与钢板之间的距离。5、穿孔高度： 穿孔瞬间割枪与钢板之间的距离。6、切割高度：正常切割过程中割枪与钢板之间始终保持的距离。7、气压：切割用压缩空气的压力。

数控等离子切割机喷嘴高度 数控等离子切割机喷嘴高度是指喷嘴端面与切割表面的距离，它构成了整个弧长的一部分。由于等离子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的电源，喷嘴高度增加后，电流变化很小，但会使弧长增加并导致电弧电压加大，从而使电弧功率提高；但同时也会使暴露在环境中的弧长增长，弧柱损失的力量增多。 在两个因素综合作用的情况下，前者的作用往往完全被后者所抵消，反而会使有效的切割力量减小，致使切割能力降低。通常表现是切割射流的吹力减弱，切口下部残留的熔渣增多，上部边缘过熔而出现圆角等。另外，从等离子射流的形态方面考虑，射流直径在离开割炬口后是向外膨胀的，喷嘴高度的增加必然引起切口宽度加大。所以，选用尽量小的喷嘴高度对提高切割速度和切割质量都是有益的，但是，喷嘴高度过低时可能会引起双弧现象。采用陶瓷外喷嘴可以将喷嘴高度设为零，即喷口端面直接接触被切割表面，可以获得很好的效果。